Neu: Adaptive Systemdruckabsenkung in PET-Anwendungen
Mit der adaptiven Systemdruckabsenkung erzielen Anwender der Baureihen Elion und Elios bereits seit 2023 erhebliche Energieeinsparungen. Neu ist die Option auch für PET-Line verfügbar.
Seit ihrer Markteinführung im Jahr 2020 gilt die PET-Line mit seitlicher Entnahme als das modernste und energieeffizienteste Preform-Spritzgiesssystem auf dem Markt. Mit der adaptiven Systemdruckabsenkung, die nun auch für die PET-Line verfügbar ist, steigert Netstal die Effizienz weiter. Bei aktiver Systemdruckabsenkung wird der Hydraulikdruck auf den optimalen Wert gesenkt. Es wird nur so viel Druck erzeugt, wie tatsächlich benötigt wird.
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Im Video wird plakativ aufgezeigt, wie die adaptive Systemdruckabsenkung funktioniert
Führende Energieeffizienz bei maximaler Produktivität
Das Potenzial ist enorm: Je nach Anwendungsprofil können Sie mit der Systemdruckabsenkung fünfstellige Energiekosten pro Jahr einsparen. Der deutlich reduzierte Verbrauch senkt auch den CO2-Fussabdruck Ihrer gesamten Produktion. Besonders wichtig: Die Zykluszeit und die Einspritzleistung werden nicht beeinträchtigt. Die PET-Line produziert mit gleicher Leistung und gleichbleibender Qualität bei geringerem Stromverbrauch.
Auf der drinktec mehr erfahren
Anhand unseres Live-Exponats auf der drinktec beraten wir Sie gerne persönlich zur adaptiven Systemdruckabsenkung und den vielen weiteren Vorteilen der PET-Line, die Ihnen den Produktionsalltag erleichtern. Auf unserem Stand erleben Sie eine PET-Line 4000 der neuesten Generation. Produziert werden ultraleichte 6,9 g Preforms mit 25/22-Gewinde. Ein Besuch lohnt sich ganz bestimmt, Sie finden uns vom 15. – 19. September auf der Messe München, Halle C6, Stand 361.
Messeinfos und Terminvereinbarung
Besuchen Sie Netstal auf der drinktec 2025 und erleben Sie die PET-Line der nächsten Generation
Effizient und ressourcenschonend: Netstal präsentiert auf der drinktec (15.–19. September 2025 in München) erstmals eine PET‑Line der neuen Generation. Mit smarten Innovationen steigert das System nicht nur die Produktionseffizienz, sondern auch den Bedienkomfort für Anwender.
Am Stand von Netstal in Halle C6 produziert eine PET Line 4000 ultraleichte 6,9-g-Preforms mit 25/22-Gewinde.
Bekenntnis zur Nachhaltigkeit: Im Anschluss an die drinktec werden die Preforms nicht einfach nur entsorgt, sondern in den PET-Recyclingkreislauf zurückgeführt.
Diese Highlights erwarten Sie:
- Höchstes Leistungspotential: Zum Einsatz kommt ein 144‑Kavitäten‑Werkzeug von MHT mit integrierter Selbstreinigungsfunktion. Mit der schnellen Zykluszeit von 4,8 Sekunden entstehen rund 108’000 Preforms pro Stunde. Eine 160‑Kavitäten-Option erhöht das Potenzial bei 400 Tonnen Schliesskraft zusätzlich. Für Maximalleistung ist die grösste PET‑Line 5000 verfügbar. Bei 500 Tonnen Schliesskraft sind Werkzeuge mit bis zu 192 Kavitäten nutzbar.
- Führende Energieeffizienz: Die PET-Line nutzt Rekuperation von kinetischer Energie in der Schliesseinheit und Nachkühlstation. Mit Bestwerten hebt sich die PET-Line als eines der energieeffizientesten PET‑Systeme am Markt hervor. Neu ist die optionale Systemdruckabsenkung: Sie senkt den hydraulischen Druck ab und hält ihn am optimalen Punkt. Je nach Anwendungsprofil können Jahresenergiekosten im fünfstelligen Bereich zusätzlich eingespart werden.
- Fokus auf höchste Qualität: Das voll integrierte Vision Control System überprüft die Preforms in Echtzeit, erkennt mögliche Prozessfehler frühzeitig und dokumentiert alles automatisiert. Mit dem neuen Quality Shot können auf Knopfdruck auch Zufallsstichproben eines kompletten Schusses entnommen werden.
- Bedienkomfort neu gedacht: Das in der Axos-Steuerung integrierte Smart Operation macht die Bedienung im Schichtbetrieb besonders sicher und intuitiv. Mit dem neuen Task Quick Mold Change kann nun auch gering qualifiziertes Personal schnell und sicher einen Werkzeugwechsel durchführen. Tasks sind grafisch aufbereitete Anwendungshilfen, die Benutzer Schritt für Schritt durch komplexere Aufgaben begleiten. Weitere Tasks sind bereits in der Planung.
- Vernetzung für maximale Kontrolle: Die PET-Line bietet sämtliche modernen Schnittstellen auf Basis OPC-UA zur Vernetzung mit zentralen Leitsystemen und den verschiedenen Peripheriekomponenten.
Die PET‑Line setzt neue Massstäbe hinsichtlich Leistung, Energieeffizienz, Qualitätssicherung und Bedienfreundlichkeit. Besuchen lohnt sich also vom 15. – 19. September auf der Messe München, Halle C6, Stand 361.
Messeinfos und Terminvereinbarung
Nächste Maschinengeneration: Erleben Sie auf der K 2025 die neue Elion MED
Sie fertigen medizintechnische Teile aus Kunststoff und begeistern sich für innovative Spritzgiesstechnologie? Dann sollten Sie auf der K 2025 einen Besuch bei Netstal einplanen. Auf unserem Stand D24 in Halle 15 präsentieren wir die neueste Generation der Elion MED mit verkürzter Bauform, optimierter Kniehebelgeometrie und einem neuen Spritzgetriebe. Mit der neuen Elion MED produzieren Sie auf verkleinerter Stellfläche mit
gesteigerter Effizienz. Wir nennen das „die Evolution der Effizienz“.
Diese Highlights erwarten Sie:
- Viel Leistung auf kleiner Fläche: Wir haben sämtliche Module konsequent auf einen kompakten Footprint hin optimiert. Das Resultat ist eine signifikant verkürzte Maschine, die bei identischer Schliesskraft ein hervorragendes Leistungsniveau und viel Flexibilität für ein breites Anwendungsspektrum bietet.
- Führende Präzision: Hochpräzise Sensoren mit enorm hoher 2 kHz-Abtastrate ermöglichen eine unerreichte Präzision und Reproduzierbarkeit. Die neu überarbeitete Qualitätsüberwachung sorgt für eine lückenlose Überwachung und Sicherstellung der Produktionsqualität.
- Unerreichte Zuverlässigkeit: Maschinen von Netstal sind besonders langlebig. Bei der neuen Elion haben wir bewährte Konzepte weiterentwickelt. Die Maschine ist äusserst solide konstruiert. Damit erfüllen wir ihre hohen Anforderungen, damit Sie viele Jahre ohne Leistungsverlust im Dauereinsatz produzieren können.
- Maximale Effizienz: Die von uns eingesetzten Servoantriebe bieten Ihnen beste Energieeffizienz. Mit dem neu konzipierten, servohydraulischen Direktantrieb für die Aggregatbewegung und das Aufbringen der Anpresskraft haben wir die Energieeffizienz der Elion nochmals deutlich gesteigert.
- Höchste Reinheit: Dank vollständig gekapselten und wassergekühlten Antriebsmotoren sowie hermetisch abgeschlossenen Steuerschränken arbeitet die neue Elion praktisch emissionslos. Die gesamte Maschine mit neuer Schutzeinhausung haben wir auf optimale Reinigung hin ausgelegt. Im Standard können Sie die Elion MED im Reinraum bis Klasse 7 einsetzen. Mit weiteren Ausstattungsoptionen sind auch höhere Reinraumklassen möglich.
- Offen und vernetzt: Die neue Elion bietet sämtliche modernen Schnittstellen auf Basis OPC-UA zur Vernetzung mit zentralen Leitsystemen und den verschiedenen Peripheriekomponenten. Dank HTML 5 Integration lassen sich auf einfache Weise auch komplexere Systemkomponenten in die Maschinensteuerung einbinden.
Live-Produktion auf dem Netstal-Stand:
Zur Markteinführung zeigen wir auf der K 2025 in Halle 15 die neue Elion MED im Praxiseinsatz: Auf der für den Reinraum optimierten 1200 kN-Maschine entsteht in ca. 12 Sekunden Zykluszeit ein Autoinjektor-Gehäuse – produziert mit einem innovativen 4-fach-Werkzeug von Zahoransky.
Das Besondere: Dank Indextechnologie mit integrierter Dreheinheit und einzeln angesteuerten, servoelektrischen Nadelverschlussdüsen wird die Zykluszeit gegenüber herkömmlichen Werkzeugen deutlich verkürzt. Die Automation übernimmt ein 6-Achs-Roboter, der die Bauteile bei geschlossenem Werkzeug entnimmt. Die kompakte Lösung von Saxe beinhaltet eine optische Qualitätskontrolle und einen automatischen Gebindewechsel – vollständig integriert in die Axos-Steuerung der Maschine. Auch die Werkzeugkühlung ist smart gelöst: Über in die Aufspannplatte integrierte Mouldflo-Wasserverteiler werden Temperaturdifferenzen und Durchflussraten in Echtzeit erfasst und überwacht.
Weitere beteiligte Partner des Exponats sind die Unternehmen Ewikon (Heisskanalsystem), Petek (Reinraumtechnik), HB Therm (Temperiergeräte), Piovan (Materialzuführung), Sabic (Material), SAX Polymers (Masterbatch) und bfa solutions (MES).
Messeinfos und Terminvereinbarung
Gene Ifland übernimmt als Sales Manager Gebrauchtmaschinen
Nach mehreren Jahrzehnten bei Netstal tritt Fritz Beglinger als Verkaufsleiter Gebrauchtmaschinen zurück. Mit Gene Ifland wurde ein sehr kompetenter und erfahrener Nachfolger gefunden.
Fritz Beglinger ist seit 1976 bei Netstal tätig und hat im Unternehmen viel bewirkt. In den vergangenen Jahrzehnten hat er das Gebrauchtmaschinengeschäft für Netstal erfolgreich aufgebaut.
Fritz Beglinger und Gene Ifland mit dem Team der Revision im Jahr 2025
Wissenstransfer sichergestellt
Auf Fritz Beglinger folgt Gene Ifland, der bereits seit 2011 bei Netstal als Anwendungstechniker tätig ist und viel Erfahrung im Umgang mit Netstal-Maschinen mitbringt. Als Applikationsexperte war Gene Ifland weltweit bei Kunden und auf Messen im Einsatz. Fritz Beglinger wird Gene Ifland in einem reduziertem Arbeitspensum noch eine Weile unterstützen. Eine reibungslose Übergabe und der optimale Wissenstransfer sind sichergestellt.
„Ich möchte mich an dieser Stelle bei euch allen herzlich für die schöne und herausfordernde Zusammenarbeit bedanken. Ich habe meinen Job geliebt und werde all die schönen Kontakte und Zusammenarbeit vermissen. Ein weiterer Lebensabschnitt ist angebrochen und ich werde die freie Zeit mit vielen anderen Beschäftigungen geniessen.“
Fritz Beglinger
„Es ist mir eine Ehre in Fritz Beglingers Fussstapfen treten zu dürfen. Ich möchte mich an dieser Stelle herzlich für das entgegengebrachte Vertrauen bedanken. Ich freue mich sehr auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und die Möglichkeit, Ihnen mit meiner jahrelangen Erfahrung bei Netstal bestmögliche und nachhaltige Lösungen anzubieten.“
Gene Ifland
Mit einer Gebrauchtmaschine den Weg in die Netstal-Welt ebnen
Mit einer Gebrauchtmaschine von Netstal reagieren Sie flexibel auf Kapazitätsengpässe. Wir bieten Ihnen jederzeit eine Auswahl an kurzfristig verfügbaren Spritzgiessmaschinen für Kauf und Miete.
Klicken Sie unten auf „Gebrauchtmaschinen anzeigen“, um zum Gebrauchtmaschinen-Marktplatz zu kommen. Gene Ifland freut sich, Sie zu beraten.
Erleben Sie Netstal auf der KUTENO 2025
Seit über 50 Jahren steht Netstal Deutschland für Spitzentechnologie, Verlässlichkeit und gelebte Kundennähe. Unser halbes Jahrhundert voller Innovation und zufriedener Kunden haben wir im letzten Jahr gefeiert – doch unsere Geschichte geht weiter. Und wo liesse sich unsere Nähe zum Kunden besser zeigen als auf der KUTENO – Kunststofftechnik Nord?
Titelbild: Easyfairs GmbH
Vom 13. bis 15. Mai 2025 laden wir Sie herzlich ein, uns in Bad Salzuflen zu besuchen und gemeinsam mit uns die Zukunft der Kundenbetreuung zu erleben.
Netstal Deutschland: Starke Wurzeln, innovative Lösungen
Als Teil der Netstal-Gruppe zählen wir seit Jahrzehnten zu den führenden Anbietern von Hochleistungs-Spritzgießmaschinen. Unsere Systeme stehen für höchste Präzision, Schnelligkeit und Effizienz – in der Verpackungsindustrie, der Medizintechnik oder der Getränkeproduktion.
Seit über einem halben Jahrhundert begleiten wir unsere Kunden in Deutschland – partnerschaftlich, praxisnah und zukunftsorientiert.
Darum lohnt sich Ihr Besuch bei Netstal auf der KUTENO
- Live-Demonstrationen unserer neuesten Service-Highlights
- Lösungen für energieeffiziente und nachhaltige Produktion
- Fachgesprächen mit unseren Experten
- Einen Rückblick auf über 50 Jahre technologische Spitzenleistung – Made by Netstal
Besuchen Sie uns auf der KUTENO 2025, Halle 20, Stand G17, und entdecken Sie, wie Netstal Innovation greifbar macht. Kommen Sie vorbei – ob zum Netzwerken, für technische Impulse oder einfach zu einem persönlichen Gespräch mit unserem Team.
Netstal Deutschland – über 50 Jahre Erfahrung, die bewegt.
Laden Sie die Einladung herunter und erhalten Sie einen Gratis-Eintritt zur Kuteno:
Erleben Sie Netstal auf der Plástico Brasil
Die Plástico Brasil wird vom 24. bis 28. März 2025 auf der São Paulo Expo ihre Tore öffnen. Besuchen Sie Netstal am Stand D078 und erfahren Sie, wie wir Sie auf Ihrem Weg zu maximaler Produktionseffizienz optimal unterstützen können.
Titelbild: Feira Plastico Brasil
Die Nachfrage nach hochwertigen Verpackungen für Lebensmittel und Getränke steigt in Südamerika seit einigen Jahren stetig an. Das Gleiche gilt für Komponenten für medizinische Geräte und Diagnostika. Immer mehr Kunststoffverarbeiter der Region wollen die Vorteile der führenden Spritzgiesstechnologie von Netstal und unserer hervorragenden Serviceleistungen nutzen. Hersteller von PET-Preforms, Getränkeverschlüssen, Dünnwandverpackungen und Medizintechnik können mit Netstal ihre Produktionseffizienz zuverlässig und langfristig maximieren.
Besuchen Sie uns auf der Plástico Brasil an Stand D078 und erfahren Sie, wie wir Sie unterstützen können:
- Produktivität maximieren: Mit Technologie von Netstal produzieren Sie in höheren Stückzahlen als jemals zuvor. Sie produzieren zuverlässig mit kürzesten Zykluszeiten im langjährigen Dauerbetrieb.
- Stückkosten minimieren: Mit unseren hocheffizienten Spritzgiesssystemen reduzieren Sie ihre Stückkosten und steigern Ihre Wettbewerbsfähigkeit im kompetitiven Marktumfeld.
- Energiekosten senken: Dank Rekuperation von kinetischer Energie und der optionalen Systemdruckabsenkung überzeugen Netstal Maschinen mit dem geringsten Energieverbrauch im Wettbewerbsvergleich. Sie sparen Energiekosten und senken Ihren ökologischen Fussabdruck.
- Verfügbarkeit steigern: Unser Erfolgsrezept zur Steigerung Ihrer Anlagenverfügbarkeit. Zuverlässige Technologie, die mit maximaler Geschwindigkeit und höchster Präzision produziert. Für den Fall der Fälle ist unser Service-Team da und unterstützt Sie entweder vor Ort oder online.
- Kreislaufwirtschaft ermöglichen, Nachhaltigkeit optimieren: Mit Netstal verbessern Sie die Ökobilanz Ihrer Produkte. Auf unserer PET-Line verarbeiten Sie problemlos bis zu 100% rPET in einem grossen Prozessfenster. Und für Dünwanndverpackungen erzielen Sie mit unserer Elios oder Elion zusätzliche Materialeinsparungen oder verarbeiten höhere Rezyklatanteile.
Wir freuen uns darauf, Ihr nächstes Projekt mit Ihnen zu besprechen und eine massgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendung zu entwickeln.
Netstal ist offizieller Kranzpartner des ESAF 2025 Glarnerland+
Vom 29. bis 31. August wird im Glarnerland+ geschwungen und gefeiert: Einen Steinwurf von unserem Hauptsitz entfernt, wird auf dem Gelände des Flughafen Mollis das Eidgenössische Schwing- und Älplerfests (ESAF) stattfinden. Als in der Region fest verankertes Unternehmen unterstützt Netstal das Organisationskomitee und ist stolzer Kranzpartner des ESAF 2025 Glarnerland+.
Das ist Schweizer Brauchtum vom Feinsten: Das Eidgenössische Schwing- und Älplerfest, kurz ESAF, findet alle drei Jahre an wechselnden Orten statt und zieht regelmässig über 400.000 Zuschauer an, was es zum grössten wiederkehrenden Sportanlass der Schweiz macht. Beim ESAF messen sich die besten Schwinger des Landes im traditionellen Schweizer Ringkampf Schwingen, begleitet von Wettbewerben im Steinstossen und einer grossen Festkultur mit Jodlern, Fahnenschwingern und Alphornbläsern. Der Sieger erhält den prestigeträchtigen Titel „Schwingerkönig“ sowie als Lebendpreis einen ausgewachsenen Stier, den sogenannten «Muni».
Bilder: ESAF 2025 Glarnerland+ / Maya Rhyner
Netstals Support für das ESAF 2025 Glarnerland+
Die Durchführung eines so grossen Events ist ein organisatorischer Kraftakt, für den eine gute räumliche Infrastruktur unverzichtbar ist. Bereits seit 2021 nutzt das Organisationskomitee des ESAF am Firmensitz von Netstal Sitzungsräumlichkeiten für Meetings sowie weitere Präsentationsanlässe.
In der Region wird ein vorübergehender Shuttleservice eingerichtet, der die Besucher zwischen den weiter entfernten Bahnhöfen, Camping- und Parkplätzen und dem Festgelände befördert. Das dafür notwendige Bus-Terminal wird auf dem Parkplatzareal der NETSTAL Maschinen AG eingerichtet. Weiters wird unsere Fläche als Dispositionsplatz für den grossen Festumzug genutzt, der traditionell zum Auftakt des ESAF durchgeführt wird.
Grosser Sport vor prächtiger Bergkulisse. Das ESAF 2025 Glarnerland+ wird auf dem Molliser Flughafenareal stattfinden. Etwas weiter nördlich befinden sich die Netstal-Werkshallen (Foto: ESAF 2025 Glarnerland+ / Maya Rhyner)
Als offizieller Kranzpartner freuen wir uns auf ein fantastisches ESAF 2025 Glarnerland+.
Das + steht dabei für die an den Kanton Glarus angrenzenden Regionen Zürichsee-Linth, March Höfe und das Sarganserland, die ebenfalls das ESAF 2025 unterstützen.
Getränkeverschlüsse: Systemdruckabsenkung erzielt 14.6 % Energieeinsparung
Senken Sie den Energieverbrauch mit der adaptiven Systemdruckabsenkung von Netstal. Mit der nachrüstbaren Option reduzieren Sie Herstellkosten und senken den CO2-Fussabdruck ihres Unternehmens.
Ausgangslage:
In diesem Fallbeispiel geht es um einen 26/22 Verschluss für kohlensäurehaltige Getränke (GME 30.38), der mit einem 96-fach Werkzeug auf einer CAP-Line 4500-2900 (Elios) produziert wird. Der Verschluss aus HDPE wiegt 1.46 Gramm und die Zykluszeit beträgt 2.95 Sekunden.
Lösung von Netstal:
Mit aktiver Systemdruckabsenkung reduzierte sich in unserem Vergleichstest der Energieverbrauch der Maschine um 14,6 %. Aufgrund des reduzierten adaptiven Systemdrucks, der sich stets am optimalen Arbeitspunkt orientiert, wird nur soviel hydraulische Energie bereitgestellt, wie für das Produkt nötig ist (siehe Infokasten unten).
Im Testlauf konnten wir eindrücklich nachweisen, dass die Produktion energieeffizienter wird ohne Einbusse von Stabilität und Zuverlässigkeit. Die Systemdruckabsenkung führt zu geringeren Betriebskosten, einer nachhaltigeren Produktion und ist schnell amortisiert.
Legende
- p2 = oberer Systemdruck (heute 250 bar)
- p1 = niedrigerer Arbeitsdruck oder Systemdruck
- p0 = Vorfülldruck
Adaptive Systemdruckabsenkung
Um Spitzenbelastungen problemlos bewältigen zu können, ist das Hydrauliksystem von Netstal-Spritzgiessmaschinen für einen maximalen Betriebsdruck von 250 bar ausgelegt. Je nach Anwendungsbedarf wäre auch ein geringerer Druck ausreichend. In diesem Fall war dies ein Betriebsdruck von 170 bar, welcher mit der nach wie vor hohen Grunddynamik der Einspritzeinheit eine optimale Wirkung sicherstellte. Hier setzt Netstal mit der neuen Systemdruckreduzierung an und optimiert die Energieeffizienz. Im Automatikbetrieb ermittelt das adaptive Regelsystem jederzeit den optimalen Punkt und passt den Systemdruck entsprechend an. Bei gleicher Produktivität wird der Energieverbrauch für die Bereitstellung des Systemdrucks auf ein sinnvolles Minimum reduziert. Dies spart Stromkosten, verbessert die Ökonomie und reduziert den CO2-Footprint Ihrer Produktion.
Reproduzierbaren Werkzeugkühlung im Produktionsprozess
Die Funktionalität von Spritzgiessmaschinen entwickelt sich stetig weiter, besonders die Digitalisierung (Industrie 4.0) eröffnet eine Vielzahl neuer Möglichkeiten zur Vernetzung und Optimierung im Produktionsumfeld der Spritzgiessmaschine. Die Grundlage für diese neuen Möglichkeiten sind Daten, welche im Spritzgiessprozess erhoben werden.
Die ausgefeilte Mess- und Regelungstechnik moderner Spritzgiessmaschinen lässt heute einen tiefen Einblick in den Herstellprozess zu. Prozessrelevante Grössen, wie Drücke, Geschwindigkeiten und zeitliche Vorgänge können heute sehr genau erfasst, analysiert, ausgewertet und überwacht werden. Zudem sind die Korrelationen mit den damit verbundenen werkzeuginternen Vorgängen bekannt, sodass der Füll- und Ausformprozess genau geführt werden kann.
Demgegenüber sind die wärmetechnischen Vorgänge, wie sie beim Spritzgiessen sehr ausgeprägt auftreten, noch relativ unbekannt oder zumindest für genauere Analysen nicht einfach zugänglich. So ist die Werkzeugkühlung ein Bereich, welcher noch viele Fragen offen hält, und in dem es noch einiges an Optimierungspotenzial zu holen gibt.
Erfassung und Überwachung von wärmetechnischen Kenngrössen
Auch heute noch sind Maschinen oft mit einfachen Kühlwasserverteilern oder mechanischen Wasserbatterien ausgestattet, die im besten Fall eine optische Kontrolle der Wasserdurchflüsse mittels eines Schwimmers ermöglichen.
Mit der neuen Kühlwasserüberwachung bietet Netstal dafür eine flexible und leistungsfähige Lösung. Das Herzstück der Überwachung bilden die vollintegrierten und äusserst kompakten Messverteiler des dänischen Branchenführers Mouldflo. Die speziell für Hochleistungsanwendungen ausgelegten Kühlwasserverteiler können flexibel und bedürfnisgerecht an allen Seiten der Aufspannplatten montiert werden und ermöglichen die Erfassung sämtlicher relevanten Messdaten der Werkzeugkühlung. Sie sind zudem nahtlos in das Medienversorgungs-Konzept von Netstal integriert.
Die neuen speziell für Hochleistungsanwendungen konzipierten Wasserverteiler von Mouldflo montiert an Aufspannplatte
Die Messung der Wasserdurchflüsse erfolgt mithilfe des sogenannten Vortex-Prinzips, welche eine Durchflussmessung ohne bewegliche Teile ermöglicht. Standardmässig werden neben den Durchflussgeschwindigkeiten pro Kühlwasserkreis auch die Ein- und Ausgangstemperaturen, sowie der Ein- und Ausgangsdruck am Verteiler gemessen. Mit diesen Daten sind eine vollumfängliche Erfassung und Überwachung der Kühlvorgänge im Werkzeug möglich. Sämtliche Messdaten werden auf der Steuerung Axos 9 übersichtlich auf einer Seite dargestellt und ermöglichen jederzeit einen umfassenden Überblick über den Zustand der thermischen Vorgänge im Spritzgiesswerkzeug. Selbstverständlich können alle Werte mit einer Überwachungstoleranz versehen werden, sodass die Maschine sofort detektieren kann, wenn sich etwas an den Kühlverhältnissen ändert.
Die Übersichtsseite bietet einen vollständigen Überblick über den aktuellen Zustand der Kühlwasserüberwachung
Produktionssicherheit ist alles
Zusammen mit der neuen Kühlwasserüberwachung von Netstal hat der Kunde einen vollständigen Überblick über sämtliche qualitätsrelevanten Prozesskennwerte. Über das flexibel und anwendungsspezifisch konfigurierbare Prozessüberwachungs-Modul von Axos (Q-Seite) können diese Daten nun zur effektiven Überwachung des Produktionsprozesses genutzt werden. Neben einer ausführlichen statistischen Auswertung können sämtliche Daten mit einer Überwachungstoleranz versehen werden. Bei Abweichungen kann die Maschine auf Wunsch mit einem Alarm oder mit einer frei programmierbaren Prozedur reagieren. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Maschine zuverlässig die geforderte Qualität liefert.
Digitale Vernetzung via OPC-UA
Der netzwerkbasierte Kommunikationsstandard OPC-UA setzt sich in der Kunststoffbranche zunehmend durch. Bereits sind verschiedenen Schnittstellen zwischen den beteiligten Systemkomponenten verfügbar, wie zum Beispiel die Schnittstelle zu beigestellten Temperiergeräten nach der Empfehlung Euromap 82.1. Zusätzlich bildet die Leitrechnerschnittstelle nach Euromap 77 die wichtigste Kommunikationsplattform „nach aussen“, beispielsweise zu übergreifenden Leitsystemen. Durch diese digitale Vernetzung stehen alle von der Maschine erfassten Daten jederzeit zur Verfügung und können zur Nachverfolgung und Dokumentation der gesamten Produktionsanlage, einschliesslich der Daten der Kühlwasserüberwachung, genutzt werden.
Zukünftiges Potential zur Effizienzsteigerung
Momentan steht die Sicherstellung der Produktqualität im Vordergrund. Die neuen Möglichkeiten, welche durch die Erfassung von Prozessdaten sowie durch die Vernetzung entstehen, helfen aber auch dabei, Prozesse zu optimieren, den Energieverbrauch zu verringern und die Effizienz zu weiter zu verbessern. Netstal ist hier an vorderster Front dabei und beweist dies auch immer wieder mit innovativen Lösungsansätzen. Bei Netstal arbeiten wir permanent an innovativen Lösungsansätzen, um die Produktionseffizienz unserer Kunden immer weiter zu maximieren.
Fordern sie uns also heraus und lassen sie uns gemeinsam diskutieren, wie wir sie bei der Optimierung ihrer Wertschöpfungskette unterstützen können.
Fakuma 2024
Erleben Sie die reproduzierbare Mouldflo-Werkzeugkühlung im Produktionseinsatz auf der Fakuma 2024. Alle Infos zu unserem Auftritt finden Sie auf unserer Eventseite.
Elion 1200 für das SKZ-Technikum in Horb am Neckar
Der SKZ-Standort in Horb am Neckar hat seine erste Spritzgiessmaschine von Netstal erhalten. Die Elion 1200-510 steht für Anwenderschulungen in Horb am Neckar zur Verfügung.
Ergänzung für das bestehende Schulungsangebot
Netstal stellt dem Standort des Kunststoff-Zentrums SKZ in Horb am Neckar eine Spritzgiessmaschine Elion 1200-510 zur Verfügung. Am 25. Juni 2024 fand die offizielle Maschinenübergabe statt. Die Elion 1200-510 mit einer Schließkraft von 1.200 kN wird zukünftig für die umfangreichen Bildungsaktivitäten im Spritzgiessen Im SKZ-Technikum eingesetzt.
Uwe Telinde, Geschäftsführer Netstal Deutschland: „Wir sind stolz darauf, dem SKZ eine Maschine zur Verfügung zu stellen und damit die Aus- und Weiterbildung in der Kunststoffindustrie hier in Deutschland zu unterstützen. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass Fachkräfte Zugang zu fortschrittlichen Maschinen haben, um ihre Fähigkeiten in der Kunststoffverarbeitung zu entwickeln.“
Die komplette Pressemeldung und Informationen zum Bildungsangebot finden Sie auf der Webseite des SKZ: