Die leistungsstarke, schnelle undhochpräzise Spritzgiessmaschine
Mit ihrer innovativen Antriebstechnik setzt die Elios-Baureihe den Leistungsmassstab für Dünnwandverpackungen. Leistungsstark, schnell, präzise und die im Marktvergleich bislang unerreichten Energieeffizienz werden Sie überzeugen. In Kombination mit der bewährten Präzision, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit von Netstal erhalten Sie ein führendes System mit der Sie ihre Dünnwandanwendungen erfolgreich realisieren.
Ihre Vorteile
Produktivität zuverlässig planen
Die Elios ist für den dauerhaften Betrieb an der Belastungsgrenze ausgelegt. Sie produzieren verlässlich rund um die Uhr mit kürzesten Zykluszeiten. Unsere erfolgreichen Kunden bestätigen uns regelmässig, dass ihre Netstal Maschinen auch nach Jahren unverändert die gleich starke Performance bringen.
Präzision mit System
Netstal steht seit jeher für dauerhaft schnelllaufende Anwendungen in höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit innerhalb engster Toleranzen. Dank unserer herausragenden RFC-Einspritzregelung profitieren Sie von der höchsten Gesamtanlageneffektivität, weniger Ausschuss und einer höheren Verfügbarkeit.
Verfügbarkeit nachhaltig steigern
Unser Erfolgsrezept zur Steigerung Ihrer Anlagenverfügbarkeit: Zuverlässige Technologie, die mit maximaler Geschwindigkeit und höchster Präzision produziert. Für den Fall der Fälle greifen Sie auf unser weltweites Servicenetzwerk zurück. Wir sind nah bei Ihnen und unterstützen Sie entweder vor Ort oder online.
Energieverbrauch effektiv reduzieren
Wir helfen Ihnen beim Stromsparen. Mit Energierückgewinnung aus der Schliesseinheit und adaptiver Systemdruckabsenkung ist die Elios eine der energieeffizientesten Maschinen im Markt. Sie sparen Energiekosten und senken den ökologischen Fussabdruck Ihres Unternehmens.
Die Axos-Steuerung
Mit der neu entwickelten Axos 9 Steuerung holen Sie das Maximum aus Ihrer Netstal Maschine.
Wir haben sie entwickelt, um die immer komplexer werdenden Anforderungen heutiger und zukünftiger Anwendungen zu erfüllen. Zahlreiche innovative Funktionen unterstützen den einfachen, schnellen und fehlerfreien Betrieb im Produktionsumfeld.
Die bedarfsgerechte Bedienung bietet sowohl für das Bedienpersonal im Produktionsumfeld als auch für die Anwendungsprogrammierung ein situationsspezifisches und optimales Benutzererlebnis.
Dank moderner Hardwarekombination und neuer Temperierung erreichen wir höchste Qualität der produzierten Teile bei gleichzeitiger Energiereduktion.
Die integrierte vier-Tasten-Bedienung von Smart Operation ermöglicht eine vereinfachte und sichere Maschinensteuerung im Produktionsumfeld. Fehlbedienungen werden zuverlässig vermieden. Smart Operation steigert nachhaltig die Gesamtanlageneffektivität in Ihrer Spritzgiessfertigung.
Anwendungen
Digitale Lösungen
Netstal eService
Mit unserem kostenlose eService halten Sie Ihre Produktionseffizienz auf dem höchsten Niveau. Hier finden Sie alle maschinenspezifischen Dokumente. Mit dem 3D-Ersatzteilkatalog identifizieren und bestellen Sie benötige Ersatzteile ohne Zeitverlust. Mit dem Ticketing-System fordern Sie bei Bedarf direkt unsere Unterstützung an.
Netstal Remote Control
Mit Netstal Remote Control (NRC) greifen Sie jederzeit auf die Steuerungen Ihrer Maschinen zu. Selbst komplexe anwendungstechnische Prozesseinstellungen können aus der Ferne vorgenommen werden. Bei Schichtwechsel können Maschinenchecks, vom Büro ausgeführt werden und ersparen den Gang durch den Maschinenpark. Nutzen Sie kollaborative Möglichkeit, um Hilfestellungen durch internes Fachpersonal bei Bereitschaftseinsätzen 24/7 und standortübergreifend zur Unterstützung anderer Werke zur Verfügung zu stellen.
Standardisierter Datenaustausch
Der Euromap 77 Standard beschreibt die Schnittstelle zwischen Spritzgiessmaschinen und überliegendem Leitsystem der Produktion. Systemen (MES, ERP, QM, etc.). Die Basis von Euromap 77 und weiteren Euromap-Schnittstellen, wie Euromap 82.1 für Temperiergeräte oder Euromap 82.2 für Heisskanalregelgeräte zur Integration von Peripherie-Systemen ist OPC UA und damit eines der am meisten verbreiteten Industrie 4.0 Protokolle. OPC-UA ermöglicht den standardisierten, herstellerunabhängigen und effizienten Datenaustausch von Maschinen, Geräten und anderen Systemen im industriellen Umfeld.