Das modernste und leistungsstärkstePreform-System der Welt
Die Netstal PET-Line bietet grösste Kompatibilität zu bestehenden Side-Entry-Werkzeugen und Nachkühlstationen. Das System überzeugt mit höchstem Ausstoss, bester Energieeffizienz, optimierter Verarbeitung von PET-Rezyklaten und einer intuitiven Bedieneinheit.
Highlights
- Schliesskraftgrössen: 3000 kN, 4000 kN, 5000 kN
- Bis zu 144 Kavitäten
- Elektrische Schliesseinheit mit 1.9 s Lock-to-Lock-Zeit
- Seitliche Entnahmeeinheit mit bis zu 4 Nachkühlstationen
- Energieeffiziente, zweistufige Einspritzeinheit
- Neue PETX-Schnecke für optimale Verarbeitung aller PET-Typen – mit und ohne Additiven
- Axos Steuerung der neuesten Generation mit innovativem Bedienkonzept
- Smart Operation für eine einfachere, sichere und schnelle Inbetriebnahme und Produktion
- Geringster Energieverbrauch im Markt aufgrund Energierückgewinnung
- Reichhaltiges Optionen-Paket für individuelle Verbesserungen
Ihre Vorteile
Verfügbarkeit nachhaltig steigern
Unser Erfolgsrezept zur Steigerung Ihrer Anlagenverfügbarkeit: Zuverlässige Technologie, die mit maximaler Geschwindigkeit und höchster Präzision produziert. Für den Fall der Fälle greifen Sie auf unser weltweites Servicenetzwerk zurück. Wir sind nah bei Ihnen und unterstützen Sie entweder vor Ort oder online.
Die Qualität kontinuierlich sichern
Mit dem integrierten Prüfsystem wird die Qualität Ihrer Preforms in Echtzeit in der Maschine geprüft und dokumentiert. Qualitätsabweichungen überwachen Sie im kontinuierlichen inline-Betrieb. Aufgrund des schnellen Feedbacks und der äusserst platzsparenden Bauweise innerhalb der Maschine bietet Ihnen diese Lösung die intelligenteste und wirtschaftlichste Inspektionsroutine für die Preform-Produktion.
Risiken gekonnt abfedern
Preforms werden nicht selten in rauen Industrieumgebungen mit instabiler Stromversorgung hergestellt. Deshalb haben wir den Cycle Guard entwickelt. Netzschwankungen im Millisekundenbereich werden überbrückt. Bei längeren Unterbrüchen beendet Cycle Guard zuverlässig den aktuellen Zyklus. Short Shots werden vermieden. Cycle Guard benötigt keine Batterien oder Akkus und ist besonders wartungsarm.
Produktivität zuverlässig planen
Die PET-Line ist für den dauerhaften Betrieb an der Belastungsgrenze ausgelegt. Sie produzieren verlässlich rund um die Uhr mit kürzesten Zykluszeiten. Unsere erfolgreichen Kunden bestätigen uns regelmässig, dass Netstal Prefom-Maschinen auch nach Jahren unverändert die gleich starke Performance bieten.
Die Axos-Steuerung
Mit der neu entwickelten Axos 9 Steuerung holen Sie das Maximum aus Ihrer Netstal Maschine.
Wir haben sie entwickelt, um die immer komplexer werdenden Anforderungen heutiger und zukünftiger Anwendungen zu erfüllen. Zahlreiche innovative Funktionen unterstützen den einfachen, schnellen und fehlerfreien Betrieb im Produktionsumfeld.
Die bedarfsgerechte Bedienung bietet sowohl für das Bedienpersonal im Produktionsumfeld als auch für die Anwendungsprogrammierung ein situationsspezifisches und optimales Benutzererlebnis.
Dank moderner Hardwarekombination und neuer Temperierung erreichen wir höchste Qualität der produzierten Teile bei gleichzeitiger Energiereduktion.
Die integrierte vier-Tasten-Bedienung von Smart Operation ermöglicht eine vereinfachte und sichere Maschinensteuerung im Produktionsumfeld. Fehlbedienungen werden zuverlässig vermieden. Smart Operation steigert nachhaltig die Gesamtanlageneffektivität in Ihrer Spritzgiessfertigung.
Anwendungen
Digitale Lösungen
Netstal eService
Mit unserem kostenlose eService halten Sie Ihre Produktionseffizienz auf dem höchsten Niveau. Hier finden Sie alle maschinenspezifischen Dokumente. Mit dem 3D-Ersatzteilkatalog identifizieren und bestellen Sie benötige Ersatzteile ohne Zeitverlust. Mit dem Ticketing-System fordern Sie bei Bedarf direkt unsere Unterstützung an.
Netstal Remote Control
Mit Netstal Remote Control (NRC) greifen Sie jederzeit auf die Steuerungen Ihrer Maschinen zu. Selbst komplexe anwendungstechnische Prozesseinstellungen können aus der Ferne vorgenommen werden. Bei Schichtwechsel können Maschinenchecks, vom Büro ausgeführt werden und ersparen den Gang durch den Maschinenpark. Nutzen Sie kollaborative Möglichkeit, um Hilfestellungen durch internes Fachpersonal bei Bereitschaftseinsätzen 24/7 und standortübergreifend zur Unterstützung anderer Werke zur Verfügung zu stellen.
Standardisierter Datenaustausch
Der Euromap 77 Standard beschreibt die Schnittstelle zwischen Spritzgiessmaschinen und überliegendem Leitsystem der Produktion. Systemen (MES, ERP, QM, etc.). Die Basis von Euromap 77 und weiteren Euromap-Schnittstellen, wie Euromap 82.1 für Temperiergeräte oder Euromap 82.2 für Heisskanalregelgeräte zur Integration von Peripherie-Systemen ist OPC UA und damit eines der am meisten verbreiteten Industrie 4.0 Protokolle. OPC-UA ermöglicht den standardisierten, herstellerunabhängigen und effizienten Datenaustausch von Maschinen, Geräten und anderen Systemen im industriellen Umfeld.