Whitepaper PET

Mit PET-Systemlösungen von Netstal erhalten Sie höchste Qualität, tiefste Produktionskosten und eine optimale Ökobilanz.

Ihre Vorteile

Produktivität gezielt maximieren

Mit PET-Systemen von Netstal produzieren Sie mehr Preforms als jemals zuvor. Sie produzieren zuverlässig mit kürzesten Zykluszeiten im langjährigen Dauerbetrieb.

Stückkosten erfolgreich minimieren

Mit unseren hocheffizienten Produktions- systemen reduzieren Sie ihre Stückkosten und steigern Ihre Wettbewerbsfähigkeit im kompetitiven Marktumfeld.

Energiekosten sinnvoll sparen

Dank der Rekuperation von kinetischer Energie überzeugt unsere PET-Line mit dem geringsten Energieverbrauch im Wettbewerbsvergleich. Sie sparen Energiekosten und senken den ökologischen Fussabdruck Ihrer Produktion.

Verfügbarkeit nachhaltig steigern

Unser Erfolgsrezept zur Steigerung Ihrer Anlagenverfügbarkeit: Zuverlässige Technologie, die mit maximaler Geschwindigkeit und höchster Präzision produziert. Für den Fall der Fälle greifen Sie auf unser weltweites Servicenetzwerk zurück. Wir sind nah bei Ihnen und unterstützen Sie entweder vor Ort oder online.

Kreisläufe lückenlos schliessen

Mit Netstal verbessern Sie die Ökobilanz Ihrer Produkte. Auf unseren Anlagen verarbeiten Sie mit der innovativen PETX-Schnecke bis zu 100% rPET in einem grossen Prozessfenster.

Systemlösungen

Mit der PET-Line als Maschinenbasis erhalten Sie den Schlüssel für die leistungsstärksten Preformsysteme. Für die Auslegung eines schlüsselfertigen Gesamtsystems arbeiten wir für Sie mit den führenden Industrie- und Marktpartnern zusammen.

Dabei erhalten Sie bei Netstal alles aus einer Hand – Maschine, Werkzeug sowie Heisskanal, Nachkühlstationen, Materialtrockner, Trockenluftschleiergerät, Chiller und weiteres Peripherie-Equipment – und natürlich das gesamte Preform-Know-How. Maschinen und Gesamtsysteme sind konfigurierbar von 24 bis maximal 144 Kavitäten.

Prozesskette

Produktidee

  • Produktidee (konkrete Vorstellung / Formteil)
  • Produktkonzept
  • Produktlastenheft

Konzeptstudie

  • Teilekonzept
  • Teileoptimierung Gewicht, Funktionalität, Design, Dekoration
  • Technologie-Evaluation (Verfahren)
  • Materialevaluation/-definition

Projektierung

  • Systemdefinition/-auslegung
  • Maschinendefinition/-auslegung
  • Werkzeugkonzept und -planung
  • Festlegung Maschinenversorgung und -infrastruktur
  • Planung Primärperipherie (Materialaufbereitung und -versorgung)
  • Planung Sekundärperipherie (Entnahme- und Nachfolgeeinrichtungen/ Q-Kontrolle / Verpackungsstation)
  • Kostensimulation und -optimierung

Umsetzung

  • Detailkonstruktion aller Anlagenkomponenten
  • Beschaffung und Produktion

Systemaufbau im Werk (FAT)

  • Erstinstallation
  • Funktionstest
  • Qualitäts- und Leistungstests
  • Initiale Kundenschulung (alle Komponenten)
  • Systemabnahme basierend auf Vertragsdaten

Installation beim Kunden

  • Installation und Inbetriebnahme
  • Schulung vor Ort
  • Übergabe im Produktionsbetrieb

Prozess- und Produktionssupport

  • Prozessoptimierungen hinsichtlich Qualität, Effizienz, Zykluszeit etc.
  • Beratung zur vorsorglichen Instandhaltung
  • Nachkontrollen der Prozessstabilität
  • Service- und Instandhaltungsarbeiten
  • Maschinenkalibrierung

Prozesskette

❶ Projektidee

  • Produktidee (konkrete Vorstellung / Formteil)
  • Produktkonzept
  • Produktlastenheft

❷ Konzeptstudie

  • Teilekonzept
  • Teileoptimierung Gewicht, Funktionalität, Design, Dekoration
  • Technologie-Evaluation (Verfahren)
  • Materialevaluation/-definition

❸ Projektierung

  • Systemdefinition/-auslegung
  • Maschinendefinition/-auslegung
  • Werkzeugkonzept und -planung
  • Festlegung Maschinenversorgung und -infrastruktur
  • Planung Primärperipherie (Materialaufbereitung und -versorgung)
  • Planung Sekundärperipherie (Entnahme- und Nachfolgeeinrichtungen/ Q-Kontrolle / Verpackungsstation)
  • Kostensimulation und -optimierung

❹ Umsetzung

  • Detailkonstruktion aller Anlagenkomponenten
  • Beschaffung und Produktion

❺ Systemaufbau

  • Erstinstallation
  • Funktionstest
  • Qualitäts- und Leistungstests
  • Initiale Kundenschulung (alle Komponenten)
  • Systemabnahme basierend auf Vertragsdaten

❻ Installation

  • Installation und Inbetriebnahme
  • Schulung vor Ort
  • Übergabe im Produktionsbetrieb

❼ Support

  • Prozessoptimierungen hinsichtlich Qualität, Effizienz, Zykluszeit etc.
  • Beratung zur vorsorglichen Instandhaltung
  • Nachkontrollen der Prozessstabilität
  • Service- und Instandhaltungsarbeiten
  • Maschinenkalibrierung

Maschinen

Life Cycle Services

Montage

Unsere motivierten Mitarbeiter sorgen für einen fachgerechten und schnellen Aufbau Ihrer Anlage.

Schulung

Mit gut ausgebildetem Personal legen Sie den Grundstein für eine erfolgreiche Nutzung Ihrer Anlage.

Remote Support

Unsere hochmoderne Fernwartungslösung unterstützt bereits in der Inbetriebnahme- und Anlaufphase.

Inbetriebnahme

Unsere Spezialisten stellen die Anlage bei Ihnen vor Ort ein, schulen das Bedienpersonal und führen gemeinsam mit Ihnen den Probe- und Abnahmelauf durch.

Ersatzteilpakete

Schon vor dem Anlauf Ihrer Anlage stimmen wir mit Ihnen individuelle Ersatzteilpakete für Ihren Anwendungsfall ab.

Schulungen

Mit gut ausgebildetem Personal erhalten Sie hohe Produktions- und Maschinensicherheit. Netstal bietet Ihnen hierzu ein umfangreiches Programm an, sowohl in unseren Schulungszentren als auch individuell bei Ihnen vor Ort.

Störungsbehebung

Eine Funktionsstörung kann den Verlust von Kapazitäten, Verringerung der Produktqualität und Produktivität nach sich ziehen. Mit unserem weltweit dichten Servicenetz sorgen wir mit perfekt ausgebildeten Technikern für eine schnelle Beseitigung.

Präventiver Service

Durch vorbeugenden Service lassen sich ungeplante und teure Ausfälle weitgehend vermeiden.

Remote Support

Unsere Fernwartungslösung ermöglicht einen direkten Zugriff auf Ihre Anlage, wodurch wir Ihnen eine schnelle Fehlerdiagnose und Hilfestellung bieten können.

Hotline

Bei technischen Problemen oder Maschinenausfällen ist eine kompetente und schnelle Lösung von enormer Wichtigkeit. Mit unserem Fachwissen und Engagement unterstützen wir Sie, so dass Ihre Anlage schnellstmöglich wieder störungsfrei läuft.

Maschinenverlagerung

Während des langen Lebenszyklus einer Anlage kann es erforderlich sein, diese von einem Produktionsstandort an einen anderen zu verlagern. Vom internen Umzug bis hin zu komplexen Werksverlagerungen bieten unsere Service-Experten individuelle Serviceleistungen aus einer Hand an.

Ersatzteilservice

Unseren Kunden im Bedarfsfall so schnell wie möglich mit entsprechendem Original-Ersatzteil zu versorgen, stellt bei unserem Ersatzteildienst die oberste Maxime dar. Unser aktives Ersatzteilmanagement umfasst Beratung und Auswahl bedarfsgerechter Ersatz- und Verschleissteile.

Wartungen und Reparaturen

Nur eine regelmässig gewartete Anlage versetzt Sie in die Lage, während der Auslastungsphase eine gesicherte Produktion zu erlangen. Die Wertigkeit Ihrer Anlage bleibt erhalten und teure Maschinenausfälle werden vermieden. Wir bieten Ihnen dazu entsprechende Wartungsprogramme an.

Inspektion

Wenn Sie auf Nummer sicher gehen wollen, lassen Sie Ihre Anlage von unseren Spezialisten untersuchen. Mit entsprechenden Fachwerkzeugen und Messmitteln sind wir in der Lage, schnell den aktuellen Zustand Ihrer Anlage zu analysieren und somit notwendige Massnahmen rechtzeitig durchzuführen. Anhand einer Checkliste werden die elektrischen, hydraulischen und mechanischen Komponenten sowie die Sicherheitstechnik an der Anlage überprüft. Die daraus erstellte Dokumentation gibt Auskunft über benötigte Ersatzteile oder weitere Massnahmen.

Anwendungsberatung

Benötigen Sie anwendungs- oder verfahrenstechnische Unterstützung? Nutzen Sie die Erfahrung unserer Verfahrenstechnik, die Sie gerne berät.

Gewährleistung

Bei anstehenden Problemen oder Ausfällen versorgen wir Sie schnell und unbürokratisch mit den nötigen Teilen oder Support.

Nachrüstung

Um neuen Anforderungen gerecht zu werden, ist oftmals eine Nachrüstung erforderlich. Wir liefern hierzu einbaufertige Komplettlösungen inklusive aller dazugehöriger Serviceleistungen.

Prozessberatung

Ändern sich die Anforderungen hinsichtlich Materialien, Werkzeugen und Prozessen, dann unterstützen wir Sie mit unseren erfahrenen Verfahrenstechnikern bei den notwendigen Massnahmen.

Modernisierung

Für die Produktivitätssteigerung Ihrer Anlage können neu entwickelte Techniken eingebunden werden. Hierzu zählt unter anderem unsere hochmoderne Steuerung ebenso wie neu entwickelte Maschinenkomponenten.

Energieberatung

Durch steigende Energiekosten ist eine Überprüfung Ihrer Anlage eine sinnvolle Investition, bei der wir Ihnen gerne beratend zur Seite stehen. Egal, ob es sich um optimal angepasste Antriebsmotoren handelt oder um effiziente Wärmeisolierung von Heizbändern.

Life CycleServices

Lebenszyklusverlängerung oder Auslauf

Ist Ihre Anlage in die Jahre gekommen? Kein Problem! Mit einer Modernisierung auf den neuesten Stand der Technik oder einer Generalüberholung machen wir Ihre Anlage fit für die Zukunft.

Ihre Anlage ist seit langer Zeit für Sie zufriedenstellend im Einsatz. Obwohl sie in die Jahre gekommen ist und entsprechende Reparaturen notwendig sind, möchten Sie Ihre Anlage gerne weiter betreiben. Wir helfen Ihnen gerne weiter und beraten Sie, welche Massnahmen und Investitionen sinnvoll sind. Mit einer Generalüberholung machen wir Ihre Anlage fit für die Zukunft.