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Preforms

Preforms

Unsere Systemlösungen sind auf höchste Qualität, kürzeste Zykluszeiten und tiefste Produktionskosten ausgerichtet.

Wirtschaftlichkeit

24-144
Anzahl Kavitäten
500
Millisekunden schneller
20%
weniger Energiebedarf
> 2 Mio.
Preforms/Tag

Anwendungen

Standard Preforms
Barriere Preforms
Spezialanwendungen
Technologien

Systemlösungen

PET-LINE Systeme
PETForm Systeme
PRELACTIA
System Know-how

Produkte

PET-LINE (2400 - 5000 kN)

Das leistungsstarke und wirtschaftliche Spritzgiesssystem für die Preform-Herstellung

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Kniehebel-Schliesseinheit

Die Schliesseinheit der PET-LINE basiert auf der bewährten Mechanik der SynErgy und wurde im Zuge verschiedener Evolutionsschritten mit modernster digitaler Regelungstechnik optimiert.
Sie ist auf die spezifischen Anforderungen der PET Preform-Werkzeuge massgeschneidert und bietet dadurch optimale Rahmenbedingungen.

  • 5 Punkt Doppelkniehebel mit hydraulischem Betätigungszylinder für schnelle und harmonische Bewegungsabläufe
  • Robuste und Stabile Bauweise
  • Bewegliche Formplatte stabil auf Gleitführungen und Säulen abgestützt
  • Ideal für grosse und hochkavitätige Werkzeuge ausgelegt
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Adaptive Antriebseinheit mit optimaler Energieeffizienz

  • Drehzahlvariabler Servomotor
  • Doppelpumpenkonzept
    • Kolben-Verstellpumpe
    • Innenzahnrad Konstantpumpe
  • Komplett geschlossener Öltank
  • Ölkühlung und Filtrierung im Nebenstromkreis
  • Integriertes Speichersystem
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2-Stufen-Spritzaggregate

Das Spritzaggregat der PET-LINE ist eine spezifische Eigenentwicklung. Dank dem einzigartigen Bauprinzip werden die extremen Durchsatzleistungen einer Preformanlage erst möglich gemacht.

  • Hochleistungs-Plastifiziereinheit mit elektrischem Dosierantrieb
  • Intrusionstechnologie für maximale Dosierleistung
  • Einspritzkolben mit hydraulischer Betätigung (ShotPot-Prinzip)
  • Innovative und leistungsfähige Ventiltechnologie
  • Hochpräzise und schnelle digitale Regelung des Dosier- und Einspritzvorganges
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Calitec® die intelligente Zykluszeitverkürzung

Zur Verbesserung der Preform-Nachkühlung werden die entformten Preforms über den Transfergreifer mit einem Innendruck beaufschlagt.
Dadurch kann eine Intensivere und vor allem ununterbrochene Nachkühlung des Preforms gewährleistet werden. Zudem erfolgt eine gleichzeitige Kalibrierung des Preform-Aussenumfanges.

Ihre Vorteile:
Schnellere Zykluszeiten und Optimale Preformqualität

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Entnahmeeinheit und Nachkühlung

  • Dynamischer und schneller Entnahmegreifer mit integrierter Kühlung
  • Transfereinheit mit optional integrierter Kalibration des Neckbereiches und Vorblasstufe (Calitec und Preblow Option)
  • Hoch effiziente Kühlstation mit bis zu 4 Nachkühl-Zyklen
  • Teileausgabe auf Förderband mit Gebindewechsler-Funktion
  • Entnahme- und Nachkühleinheit vollständig in die Maschinensteuerung integriert
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Zwei-Komponenten-Ausführung für Overmolding

Die PET-LINE 2400-4000/1000 ist ein leistungsstarkes Spritzgiesssystem für Zweikomponenten-Preforms mit Lichtbarriere (PRELACTIA) oder dekorativen Effekten.

Das Seitenaggregat kann einfach deaktiviert werden. So hat man die volle Flexibilität und kann bei Bedarf auch mit bis zu 72 Kavitäten Monolayer- und Standardpreforms für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) produzieren.

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KPN-Option

KPN (Kontrollierte Produktionsstilllegung nach Netzausfall) überwacht permanent die Stromversorgung und stellt im Notfall ausreichend Energie zur Verfügung.

  • Kurze Netzausfälle oder Stromschwankungen im Millisekundenbereich werden zuverlässig überbrückt
  • Bei längeren Netzunterbrüchen wird der aktuelle Zyklus kontrolliert und sicher beendet. Preforms werden sauber fertig gespritzt und entformt. Die Dosierung für den nächsten Schuss wird unterbrochen und das ganze System kontrolliert gestoppt.

Ihr Vorteil:
KPN erhöht in rauer Industrieumgebung die Anlagenverfügbarkeit und sichert Ihre Produktivität zu niedrigsten Stückkosten zuverlässig ab.

 

PETForm (1750- 3200 kN)

Die flexible und effiziente Modul-Plattform für die Herstellung von Preforms

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Hybride Spritzaggregate

Die hybriden Spritzeinheiten mit speziellen HPX Schneckengeometrien ermöglichen ein rasches Aufschmelzen. Farbpigmente, Blocker oder andere Blends können bei hohen Durchsätzen homogen eingearbeitet werden, ohne dabei die Schmelze unnötigen Scherkräften auszusetzen

  • Kompaktes und zuverlässiges Design
  • Einspritzachse mit hydraulischer Speicherunterstützung
  • Elektrischer Dosierantrieb mit wassergekühltem Servomotor und Stirnradgetriebe
  • Hochleistungs HPX Schnecken
  • Einfacher und schneller Material und Farbpigment-Wechsel
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Kompakte vertikale Schliesseinheit

Das vertikale Schliesskonzept sichert eine extrem hohe Plattenparallelität und minimiert zuverlässig Verschleiss der formgebenden Teile für Werkzeuge bis 12 Kavitäten. Das PETForm-Schliessensystem steht mit seiner Lock-to-Lock Zeit von kleiner 2,0 s an der Spitze der PET-Hochleistungszellen.

  • Vertikales Zweiplatten-Design
  • Bewegliche Formplatte mit Säulen geführt
  • Sauber geregelte hydraulisch betätigte Öffnungs- und Schliessbewegungen
  • Gute Zugänglichkeit für schnellen Werkzeugwechsel
  • Robuste und zuverlässige Bauweise
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Entnahmegreifer

Die Leichtbauweise der Greifereinheit ermöglicht höchste Verfahrgeschwindigkeiten mit gleichzeitig minimaler Schliessbewegung. Dies minimiert den Energiebedarf und spart Produktionskosten.

  • Horizontale Entnahmeachse mit hoher Beschleunigung und schneller Fahrgeschwindigkeit
  • Kompakte Greifereinheit in Leichtbauweise
  • Schneller Greiferwechsel
  • Optimierter Entnahmeprozess
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Nachkühleinheit

In der separaten 4-fach Nachkühlstation werden 85 Prozent des benötigten Kühlvorganges realisiert. Daraus ergeben sich kürzeste Zykluszeiten und hohe Ausstossleistungen.

  • Drehbare Kühleinheit mit insgesamt 4 Stationen
  • Intensive Kühlung mit Wassertemperatur 7°C
  • Auswurf auf Horizontalförderband
  • Einfacher und Schneller Einsatzwechsel
  • Gute Zugänglichkeit und einfache Wartung

 

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