Netstal an der Plastpol in Kielce, PL 29. Mai - 01. Juni 2012

Netstal präsentiert auf der Plastpol 2012 die Produktion einer Dünnwandanwendung

Dünnwandverpackungen bei maximalem Ausstoss und minimalem Materialaufwand produzieren "“ Höchste Wirtschaftlichkeit mit elektrischer ELION 1200

(27. April 2012) Auf der Messe Plastpol in Kielce, Polen (29. Mai bis 1. Juni 2012) präsentiert der Schweizer Spritzgiessmaschinenhersteller Netstal auf dem Stand seiner Vertretung MUEHSAM-ELEKTROMECH (Halle F, Stand F1) eine Anwendung aus dem Bereich Dünnwandspritzguss. Das schnelllaufende Dünnwandteil wird dabei auf einer vollelektrischen und energiesparenden ELION 1200 produziert.

Schnellaufendes Dünnwandteil auf der energiesparenden ELION

Auf einer ELION 1200 zeigt Netstal eine Anwendung aus dem Dünnwandbereich und demonstriert so die hohe Effizienz seiner vollelektrischen Baureihe. Beim produzierten Formteil handelt es sich um einen IML Behälter, welcher bei einem beeindruckenden Zyklus von weniger 3.8 Sekunden in einer 2-fach Form des italienischen Formenbauers SCS gefertigt wird. Das Verpackungsteil, welches aus einem Polypropylen der Firma Borealis ist, wird während dem Spritzgiessprozess mittels IML (In-Mould-Labelling) mit einem Label versehen. Das Einlegen der Etikette und die anschliessende Entnahme der Teile erfolgen durch ein Handlinggerät des Herstellers Campetella. Die Firma Piovan, Italien, liefert zudem die Geräte für die Rohmaterialversorgung und kümmert sich um die Kühlung.

Das an der Plastpol präsentierte System - die produktionsfertige Kombination aus Maschine, Werkzeug, Automation und weitere Peripherie - ist ein hochwertiges Beispiel für die Erfahrung und Kompetenz von Netstal in der Bereitstellung gesamtheitlicher Lösungen für den Kunden, so Markus DalPian, Leiter der Business Unit PAC. Der Kunde erhält ein hochproduktives Spritzgiesssystem und profitiert von unserem umfangreichen Verarbeitungs-Know-how, so dass er von der ersten Produktionsstunde qualitativ einwandfreie Teile herstellen kann. Zusätzlich dazu profitiert der Verarbeiter vom niedrigen Energieverbrauch der ELION. Dank dem Prinzip der Rekupperierung werden Bremsenergien in den Stromkreislauf zurückgeführt, um damit weitere Verbraucher zu speisen. Effizient eingesetzt, lassen sich so gegenüber konventionellen Antriebsystemen bis zu 70 Prozent des Energieverbrauches einsparen.

 

 

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